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Rapid Prototyping - Rapid Tooling

Der Einsatz dieser beiden Rapid-Technologien ermöglicht entweder eine Fertigung funktionsfähiger Prototypen aus ABS-Material innerhalb kürzester Zeit (bei vorhandenen CAD-Daten) oder die schnelle Herstellung von Formwerkzeugen für den Leichtmetallguss bzw. den Polymerspritz- guss.
Der Prototypenbau erfolgt auf einer FDM-Anlage (Fused Deposition Modelling) der Firma Alphacam und bei vorhandenen CAD- oder STL-Files innerhalb kürzester Zeit realisierbar.

Prinzipdarstellung-FDM®

 

Eine einfache Lösung für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Werkzeugschalen direkt vom Urmodel (Original) oder von einem durch CAD-File generierten Modell (z.B. durch Selektives Laser Sintern, 3D-Printing), ist das Metal Spray Forming-Verfahren (z.B. mittels Flammspritzen von Metalldraht oder -pulver) als Variante des Rapid Tooling. Mit Hilfe dieses Verfahrens lassen sich in kürzester Zeit detailgetreu abgeformte Oberflächenschalen von Modellen der unterschiedlichsten Materialien (Holz, Kunststoff, Metall) erzeugen.

Prinzipdarstellung Metal Form-Spraying

Fertigungsverfahren für die Werkstoffe und die Produktion von morgen

 

Sie erreichen beim Rapid Prototyping:

  • verkürzte Entwicklungszeiten
  • frühzeitiges Erkennen von Produktverbesserungen
  • reduzierte Entwicklungskosten
  • verbesserte Entwicklungsqualität reduziert Werkzeugkosten
  • schnellere, preisgerechte Markteinführung der Produkte
  • Rentabilität schon bei geringem Durchsatz
  • minimaler Personalaufwand

Sie erreichen beim Rapid Tooling

  • deutliche Kostenvorteile
  • Schnelligkeit – Formenbau innerhalb von 2 Werktagen
  • Formbeständigkeit bis 800 oC und 3000 bar
  • mittlerer Genauigkeitsgrad
  • Rauhigkeit < 1,5 mm
  • Geeignet für Prototypen und Kleinserien (z.B. aus Leichtmetall, Polymer, Elastomer, Schaum)
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Ansprechpartner

Dr. rer. nat. habil. Gunter Leonhardt
Telefon: 03 71 / 5347 580

leonhardt@procon-chemnitz.de